双机头钢筋弯曲中心设计

智能钢筋弯箍机可处理单线Φ5~12（螺纹钢Φ5~10），双线Φ5~10（螺纹钢Φ5~8）的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢，钢筋调直、定尺、弯箍、切断，任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用，可实现一机多用。节省劳动力，加工精度高，效率高，而且环保。数控钢筋弯曲中心简述：本机为数控、全自动钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工 能加工φ32mm的三级螺纹钢（HRB400），可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。数控化加工精度高、效率高，满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求 性价比 降低成本，给客户带来可观的效率和收益。

钢筋弯箍机的优势特点介绍： 1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。本机为数控、全自动钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工 能加工φ32mm的三级螺纹钢（HRB400），可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。数控化加工精度高、效率高，满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求 性价比 降低成本，给客户带来可观的效率和收益。钢筋弯曲

全自动数控钢筋弯箍机特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.钢筋弯箍机的操作流程：一、 根据端子接线图，正确连接所有外围设备。二、 检查接线，合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮，数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮，可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化！十秒钟后，自动进入操作界面。五、 点击"F2"键进入手动模式。（1） 手动折弯正向运行：点击"向上箭头"按键，或者4档开关控制。（2） 手动折弯正向运行：点击"向下箭头"按键，或者4档开关控制。（3） 折弯电位器调整当前运行速度。（4） 手动送丝正向运行：点击Refer键：或者4档开关控制。（5） 手动送丝正向运行：点击ESC键：或者4档开关控制。钢筋弯曲

弯箍一体机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料弯曲不相同的角度例方形 长方形 梯形箍筋及板筋。
全自动五机头钢筋弯箍机主要有进口PLC控制能同时工作，五个弯曲主机可以同时弯曲多跟钢筋，大大上升功率等级，可大大环比降低人工劳动强度。长期用于高速公路、高铁、核电站、建筑钢筋配送中间等领域。
全自动五机头钢筋弯箍机一次能弯多少根钢筋一组推动切断用活塞；另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理：在切断活塞中部装有 阀柱及弹簧，当空转时，出于弹簧及作用，使中部阀柱离开液压缸的中心油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中间阀柱堵死液压缸的中部孔，这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，发生了高压推动活塞运动，活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理：由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处，液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。

数控钢筋弯曲中心日常如何正确操作: 设备要安装在平坦坚实的地面上安装承重架时承重架料槽的 要对准导向筒，调直筒，下切刀孔或剪切齿轮槽的 线并保持平直安装好后必须检查电气线路和零件有无损坏器材的连接件是否靠得住各传动部分是否灵活确认无误后方可实施试运转先实施空机运转检查轴承。性能优我公司的钢筋弯箍机产品质量稳当钢筋弯箍机以其卓越的优势赢得了人们的认可锤头切刀或剪切齿轮等工作是否正常.确认无异常状况时方可送料试验调直和切断送料前应将不直的料头切去。中间柔性钢筋锁紧机构研发，确保弯曲精度。